Schweißanlagen für die Produktion von Zaun- und Industriegitter

Anlagen und
Maschinen

LGR

Schweißanlagen zur effizienten Produktion von Industrie,- Zaun- oder Leichtgitter in mittleren bis großen Serien.
  • Automatische Zuführung der Drähte ab Ring
  • Beste Schweißqualität durch zentral gesteuerte passive Schweißdruckaufbringung
  • Höchste Produktionsgeschwindigkeiten bis zu 200 Querdrähten pro Minute
  • Produktion ebener Gitter, gekröpfter Gitter oder Rollen

ATT / PV(D)

Schweißanlagen zur effizienten Produktion von Industrie,- Zaun- oder Doppelstabmatten in mittleren bis großen Serien.
  • Automatische Zuführung der Längsdrähte wahlweise ab Ring oder ab Stab
  • Zuführen und Verschweißen der Querdrähte ab Ring oberhalb und/oder unterhalb der Längsdrähte in beliebiger Abfolge
  • Schneller Umbau bei Wechsel der Längsdrahtteilung durch Verwendung von Einzelpunktschweißeinheiten 
  • Produktion ebener Gitter, gekröpfter Gitter oder Rollen

ATT + RSX

Hochflexible Schweißanlagen zur Produktion von Industrie,- Zaun- oder Leichtgitter in kleinen Losgrößen bis hin zu großen Produktionsaufträgen.
  • Automatische Zuführung der Längsdrähte ab Ring über logistisch synchronisierte Rotor-Drahtricht- und Schneidemaschine(n) RSX
  • Automatische Zuführung der Querdrähte ab Ring über ein anlagenspezifisches Mehrfachweichensystem
  • „Just in Time“ Produktion unterschiedlicher Mattentypen und Mattengeometrien
  • Hohe Produktionsgeschwindigkeit kombiniert mit kurzen Umstellzeiten
  • Zuführen und Verschweißen der Querdrähte oberhalb und/oder unterhalb der Längsdrähte in beliebiger Abfolge

IM-FS

Schweißanlagen mit unterschiedlichen Automatisierungsgraden zur Produktion von Industrie,- Zaun- oder Leichtgitter in kleinen und mittleren Serien.
  • Längsdrähte können wahlweise ab Ring oder ab Stab (manuell oder automatisiert) zugeführt werden
  • Querdrähte werden aus einem Magazin ab Stab zugeführt
  • Manuell umbaubar auf stufenlose Längsdrahtteilungen

GZ

Schweißanlagen zur effizienten Produktion von Leichtgitter in Rollen.
  • Automatische Zuführung der Drähte ab Ring
  • Beste Schweißqualität durch zentral gesteuerte passive Schweißdruckaufbringung
  • Gewährleistung engster Produkttoleranzen durch präzise Drahtführungen bis zur Schweißlinie und Gittervorschub durch gezahnte verschleißfreie Vorzugswalze
  • Produktion von Rollen ein- oder mehrbahnig mit oder ohne Dellenbiegung

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